Głowice wiertarskie wielowrzecionowe to specjalistyczne narzędzia stosowane w obróbce drewna, metalu, plastiku i innych materiałów, umożliwiające jednoczesne wiercenie wielu otworów. Są kluczowe w aplikacjach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i efektywność, szczególnie w produkcji seryjnej.
Wielość wrzecion:
Głowice te mogą mieć od kilku do kilkudziesięciu wrzecion, z których każde może pracować niezależnie lub równocześnie. Wrzeciona mogą być ustawione w różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań procesu produkcyjnego.
Precyzyjne ustawienie wrzecion:
Możliwość dokładnego ustawienia wrzecion w odpowiednich odstępach umożliwia jednoczesne wiercenie otworów w predefiniowanych pozycjach. W niektórych modelach odstępy między wrzecionami mogą być regulowane, co pozwala na dostosowanie narzędzia do różnych zadań.
Synchronizacja pracy:
Wrzeciona są zwykle zsynchronizowane, co zapewnia równoczesne rozpoczęcie i zakończenie procesu wiercenia, co jest istotne dla zachowania jednolitej jakości otworów na całej powierzchni obrabianego materiału.
Elastyczność i konfiguracja:
Głowice wiertarskie mogą być dostosowane do różnych typów maszyn, takich jak wiertarki stołowe, centra obróbcze CNC, maszyny wielozadaniowe. Dzięki modułowej konstrukcji, głowice mogą być szybko wymieniane i konfigurowane na potrzeby różnych operacji.
Mocowanie narzędzi:
Głowice są wyposażone w różne systemy mocowania narzędzi, co umożliwia szybką wymianę wierteł. Zazwyczaj wykorzystuje się uchwyty szybkomocujące, które przyspieszają proces wymiany narzędzi, minimalizując przestoje.
Zwiększenie efektywności:
Możliwość jednoczesnego wiercenia wielu otworów znacznie skraca czas obróbki, co jest kluczowe w produkcji masowej.
Precyzja i powtarzalność:
Głowice wielowrzecionowe zapewniają wysoką precyzję i powtarzalność wiercenia, co jest niezbędne przy produkcji elementów wymagających ścisłych tolerancji.
Redukcja kosztów produkcji:
Dzięki zmniejszeniu czasu obróbki i ilości operacji, które muszą być wykonane, głowice te przyczyniają się do obniżenia kosztów produkcji.
Wszechstronność zastosowań:
Możliwość zastosowania głowic na różnych maszynach oraz w różnych procesach produkcyjnych sprawia, że są one niezwykle uniwersalne.
Zwiększenie bezpieczeństwa pracy:
Automatyzacja i synchronizacja pracy wielu wrzecion zmniejszają ryzyko błędów ludzkich i poprawiają bezpieczeństwo operacji.
Głowice liniowe to zaawansowane narzędzia stosowane w procesach obróbki, które umożliwiają jednoczesne wiercenie, frezowanie lub gwintowanie wielu otworów wzdłuż jednej linii lub w określonym wzorze. Są szczególnie przydatne w produkcji seryjnej, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność. Wrzeciona w tego rodzaju głowicach są ustawione liniowo, co pozwala na równoczesne wykonywanie otworów wzdłuż jednej osi. Rozstaw wrzecion jest często stały, ale w niektórych modelach może być regulowany w celu dostosowania do różnych zadań.
Głowice liniowe z zachowaniem podziału to specjalistyczne narzędzia, które umożliwiają precyzyjne wiercenie wielu otworów wzdłuż jednej linii, z zachowaniem dokładnych odstępów pomiędzy nimi. Takie głowice są kluczowe w produkcji seryjnej, gdzie wymagane jest dokładne rozmieszczenie otworów, np. w produkcji mebli, stolarki budowlanej czy w innych aplikacjach przemysłowych. Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym, te narzędzia znacznie przyspieszają proces obróbki, jednocześnie zapewniając wysoką jakość i spójność produktów. W zależności od potrzeb, mogą być stosowane zarówno w prostych, jak i złożonych operacjach, co czyni je wszechstronnymi i nieodzownymi w nowoczesnym przemyśle.
Głowice do zawiasów puszkowych są specjalistycznymi narzędziami używanymi w stolarstwie i produkcji mebli. Służą do precyzyjnego wykonywania otworów na zawiasy puszkowe, które są powszechnie stosowane w drzwiach meblowych.
Głowice specjalne to narzędzia zaprojektowane do specyficznych zadań w obróbce drewna, metalu, tworzyw sztucznych lub innych materiałów. Charakteryzują się zmiennym rozstawem wrzecion i są dostosowane do niestandardowych potrzeb produkcyjnych. Dobór odpowiedniej głowicy wiertarskiej specjalnej zależy od specyficznych potrzeb produkcyjnych, materiałów i wymagań technologicznych. Mają szerokie zastosowanie z uwagi na poprawienie wydajności i jakość produkcji.
Głowice z regulowanymi wrzecionami pozwalają na manualne lub automatyczne dostosowanie rozstawu wrzecion, co zwiększa elastyczność i pozwala na obróbkę różnych elementów bez potrzeby zmiany narzędzia.
Głowice wiertarskie wielowrzecionowe są nieodzownym elementem nowoczesnej produkcji, gdzie wymagana jest wysoka wydajność, precyzja oraz możliwość szybkiej realizacji skomplikowanych zadań obróbczych. Dzięki nim proces wiercenia staje się bardziej efektywny, co przekłada się na lepszą jakość produktów i niższe koszty produkcji.
WYKONAMY DLA CIEBIE GŁOWICĘ WIERTARSKĄ WIELOWRZECIONOWĄ
Projektujemy i produkujemy głowice wiertarskie według specyfikacji klienta. W ofercie posiadamy wiele rozwiązań mocowań i napędów z dowolną konfiguracją wrzecion.
Optymalizujemy proces wiercenia przez adaptację głowic do różnych napędów np. montaż głowicy do plotera, robota przemysłowego, wiertarki stołowej, wiertarki ręcznej itp.
Posiadamy szeroki wybór części zamiennych do wszystkich znanych typów głowic wielowrzecionowych.
Zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny głowic wiertarskich (regeneracja korpusu głowicy, wymiana części, itp.)
Nasze głowice cechuje:
Przykładowe projekty:
W celu uzyskania dodatkowych informacji na temat oferowanych przez nas głowic wiertarskich, zachęcamy do kontaktu z nami telefonicznie, mailowo lub osobiście w siedzibie naszej firmy.
Sekretariat: 
