Jakie roboty stosuje się najczęściej?

Nowoczesny przemysł nastawiony jest na szybkość, zastosowanie innowacyjnych technologii i zwiększenie efektywności. Oczywiście głównym jego filarem jest wciąż człowiek. Coraz więcej zadań przejmują jednak roboty, które z powodzeniem wykonują prace powtarzalne, monotonne, czy wręcz niebezpieczne dla ludzi. Jakie roboty są wykorzystywane najczęściej? I dlaczego stanowią one przyszłość nowoczesnego przemysłu? Na te i inne pytania odpowiadamy w naszym artykule. 

Jakie roboty są stosowane w przemyśle?

Roboty stosowane w przemyśle to precyzyjne maszyny, wykorzystywane m.in. do paletyzacji, załadunku, rozładunku, przetwarzania tworzyw sztucznych, obróbki metali, pakowania, kontrolowania jakości, spawania, czy malowania. 

W zależności od branży, w jakiej są wykorzystywane, mogą to być: 

• roboty współpracujące, tzw. coboty, które z powodzeniem działają w pobliżu człowieka i nie wymagają zastosowania barier czy systemów bezpieczeństwa; są wszechstronne i wykorzystywane w zakładach o różnej wielkości,
• roboty cylindryczne, które posiadają jeden obrotowy i dwa liniowe zespoły ruchu, dzięki czemu są wykorzystywane m.in. podczas paletyzacji, spawania, cięcia laserowego oraz zadań montażowych,
• roboty przegubowe, które mają możliwość wykonywania swobodnych ruchów, co sprawia, że są wszechstronnie wykorzystywane,
• roboty kartezjańskie stosowane np. przy zadaniach montażowych, przy ploterach oraz transporcie elementów,
• roboty sferyczne pracujące poprzez wychylenia w górę i w dół; wykorzystywane są przede wszystkim do zadań montażowych, paletyzacji oraz transportu elementów,
• roboty mobilne, a także ich zaawansowane odpowiedniki, czyli roboty autonomiczne, które wykorzystują czujniki, by omijać ewentualne przeszkody.

Dlaczego roboty są niezbędne?

Co sprawia, że roboty zyskują coraz większą popularność w przemyśle? Na uwagę zasługuje przede wszystkim ich bezawaryjność, wysoka efektywność i możliwość uzyskania wysokiej jakości produktu końcowego. Roboty z powodzeniem przejmują zadania, które są czasochłonne, monotonne i niebezpieczne dla człowieka.

Aby jednak wykorzystywane maszyny były dopasowane do specyficznych wymagań danej firmy, konieczne jest tworzenie nowoczesnych rozwiązań, które są „skrojone na miarę”. Właśnie dlatego pierwszym krokiem, który nasza firma podejmuje w czasie tworzenia nowych rozwiązań technologicznych, jest ustalenie potrzeb klienta. Na ich podstawie tworzona jest koncepcja, która następnie ulega kolejnym modyfikacjom. Sam etap tworzenia przebiega efektywnie i profesjonalnie, ponieważ dysponujemy własnym parkiem maszynowym, wyposażonym m.in. w obrabiarki sterowanie numerycznie, współpracujące z oprogramowaniem CAM. Wykorzystanie najnowszych technologii w połączeniu z pasją i elastycznością naszych specjalistów sprawia, że cały proces osiąga zupełnie nowy poziom.