ikona telefonu Sekretariat: +48 570 454 007
ikona telefonuSprzedaż: +48 577 116 007
ikona mailabiuro@pro-assem.pl

Zrobotyzowane stanowiska i zrobotyzowane linie produkcyjne

Zrobotyzowane stanowiska i zrobotyzowane linie produkcyjne

Zajmujemy się projektowaniem i budową zrobotyzowanych stanowisk i linii produkcyjnych. Robotyzujemy istniejące procesy produkcyjne. Poza dostawą nowych maszyn, możemy także zmodyfikować Państwa maszyny i dostosować je do współpracy z robotami przemysłowymi. Robotyzację przeprowadzamy z zapewnieniem obowiązujących norm bezpieczeństwa i nadajemy deklaracje zgodności WE na zrobotyzowane maszyny. Dostarczamy rozwiązania z zastosowaniem robotów przemysłowych wiodących producentów jak ABB, KUKA, FANUC, KAWASAKI.

Specjalizujemy się w robotyzacji takich procesów i maszyn jak:

  • montaż elementów – skręcanie, nitowanie, wciskanie, zaciskanie, prasowanie, klejenie
  • prasy hydrauliczne, pneumatyczne, elektryczne, serwoprasy
  • pick and place – przenoszenie elementów między maszynami lub w obrębie jednej maszyny z jednego gniazda do drugiego
  • spawanie, zgrzewanie – możemy wykonać kompletne cele spawalnicze i zgrzewające
  • paletyzacja – załadunek wyrobów po procesie na paletę
  • depaletyzacja – rozładunek elementów z palety i ich transport do gniazda maszyny
  • załadunek komponentów do maszyny
  • wyładunek z maszyny wyrobów po procesie
  • frezowanie CNC
  • toczenie CNC
  • szlifowanie CNC
  • gratowanie
  • wiercenie
  • kontrola jakości w połączeniu robota i systemów do przeprowadzania inspekcji wizyjnych

Zapewniamy szkolenie Państwa personelu z obsługi zrobotyzowanych przez nas stanowisk oraz z obsługi i programowania robotów, które wprowadzimy do Państwa zakładu. Zwiększamy kompetencje Państwa personelu do poziomu umożliwiającego rozwiązywanie standardowych problemów zawsze pojawiających się przy produkcji seryjnej, co zapewnia Państwu zachowanie ciągłości procesów produkcyjnych oraz podnosi morale pracowników, którzy mogą rozwijać się w Państwa firmie.

 

Analiza opłacalności inwestycji w robotyzację

 

Nasze projekty dostosowujemy do wymagań procesowych klienta. Przygotowując ofertę wspólnie z klientem dostosowujemy stopień robotyzacji stanowisk do okresu zwrotu inwestycji. Biorąc pod uwagę roczny volumen, marżę na produkowanych wyrobach oraz czas zaoszczędzony na eliminacji operacji manualnych obliczamy okres zwrotu inwestycji. Na jego podstawie klient decyduje czy proces opłaca się zrobotyzować i automatyzować w całości lub czy należy rozważyć pozostawienie niektórych operacji wykonywanych przez operatora. Dla klientów, którzy po raz pierwszy zamawiają maszyny do swojego zakładu na początku procesu ofertowania zwykle przygotowujemy kilka opcji budżetowych, aby klient poznał koszty od najprostszego stanowiska z większością operacji wykonywanych manualnie przez operatora, poprzez stanowiska półautomatyczne, do stanowisk w pełni automatycznych wykorzystujących automatyczne manipulatory, podajniki wibracyjne, przenośniki i roboty przemysłowe. Mając na uwadze opłacalność inwestycji do naszych projektów dobieramy sprzęt dokładnie taki jaki wystarczy do wykonania wymaganych operacji w procesie produkcyjnym. Przygotowujemy procesy zgodnie z zasadami lean manufacturing dobieramy roboty o rozmiarach takich jakie są potrzebne do wykonania danych operacji z zapewnieniem wieloletniej pracy zrobotyzowanych maszyn, jednak nie przewymiarowujemy rozmiarów robotów, przez co minimalizujemy koszty inwestycji w robotyzację i zwiększamy prawdopodobieństwo uruchomienia projektu przez Klienta.

 

Ulga na robotyzację - wsparcie inwestycji w robotyzację od 2021 roku

 

W drugiej połowie roku 2021 rząd Rzeczypospolitej Polskiej uruchomi wsparcie inwestycji w robotyzację przedsiębiorstw. Wprowadzenie ulgi ma na celu zwiększenie wydajności produkcji i obniżenie jej kosztów, a także unowocześnienie polskiej gospodarki i poprawienie jej międzynarodowej pozycji pod względem robotyzacji.

Ulga polegać będzie na umożliwieniu przedsiębiorcom pomniejszenia podstawy opodatkowania o dodatkowe 50% kosztów związanych z inwestycjami w robotyzację. Korzystając z ulgi na robotyzację, przedsiębiorca zamiast odliczać od podstawy opodatkowania 100% kosztów związanych z inwestycją we wprowadzenie robotów przemysłowych jak to jest obecnie, będzie miał możliwość odliczenia od podstawy opodatkowania 150% kosztów robotyzacji. Ulgą na robotyzacje objęte będą koszty:

  • zakupu lub leasingowania nowych robotów i kobotów,
  • zakupu oprogramowania,
  • zakupu osprzętu (np. torów jezdnych, obrotników, sterowników, czujników ruchu, efektorów końcowych),
  • zakupu urządzeń bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP),
  • szkoleń dla pracowników, którzy będą obsługiwali nowy sprzęt.

Powyżej wylistowane kategorie są bardzo ogólne i umożliwiają odliczenie w ramach ulgi na robotyzację prawie całych kosztów zrobotyzowania większości procesów produkcyjnych.

Ulga pierwotnie miała być wprowadzona od 1 stycznia 2021 jednak ze względu na epidemię koronawirusa, jej wprowadzenie zostało przełożone na drugą połowę 2021. Więcej szczegółów można znaleźć na oficjalnej stronie rządowej:

https://www.gov.pl/web/rozwoj-praca-technologia/ulga-na-robotyzacje--nowe-ulatwienie-od-1-stycznia-2021-roku

 

Dlaczego warto inwestować w robotyzację procesów produkcyjnych

 

Rosnące koszty wynagrodzeń, spadek ilości pracowników zainteresowanych podjęciem pracy przy liniach produkcyjnych i wrażliwość fabryk na zagrożenia epidemiologiczne skłaniają naszych klientów do rozważania możliwości inwestycji w robotyzację procesów przemysłowych.

Główne zalety inwestycji w robotyzację to:

  • oszczędności na czasie pracy operatorów wyeliminowanych z procesu produkcyjnego
  • możliwość przyspieszenia produkcji i zwiększenia wydajności linii produkcyjnych – robot może wykonywać operacje znacznie szybciej niż człowiek
  • możliwość uzyskania pracy ciągłej przez robota i zwiększenia wydajności maszyn produkcyjnych – eliminacja przestojów na przerwy operatora np. przerwy na posiłek
  • brak wrażliwości robota na nieergonomiczne operacje – zmniejszenie ilości zwolnień lekarskich powodowanych wykonywaniem dużej ilości nieergonomicznych ruchów przez operatora
  • możliwość pracy robota w podwyższonych temperaturach przy braku spadku wydajności
  • odporność robota na pracę w warunkach szkodliwych
  • wzrost jakości i zmniejszenie ilości braków – roboty wykonują operacje nieporównywalnie bardziej powtarzalnie niż człowiek. Zastosowanie robotów umożliwia zmniejszenie nakładów finansowych na kontrolę jakości wyprodukowanych elementów
  • zwiększenie obrotów firmy poprzez umożliwienie uruchomienia w zakładzie nowych, bardziej precyzyjnych procesów których człowiek nie jest w stanie wykonać
  • możliwość ciągłego monitorowania procesu produkcyjnego zgodnie z założeniami Przemysłu 4.0
  • zwiększenie prestiżu firmy np. podczas audytów klientów z Niemiec, Francji czy UK i ułatwienie nawiązywanie współpracy z klientami z zagranicy
  • możliwość uzyskania ulgi na robotyzację co znacznie skraca okres zwrotu inwestycji w zakup robota przemysłowego i robotyzację procesów przemysłowych